当循环流化床锅炉几起典型事故分析

循环流化床锅炉几起典型事故分析

一、设备简介：

大屯发电厂#6、7机组锅炉是东方锅炉（集团）股份有限公司生产的型号为DG440/13.7－Ⅱ2型循环流化床锅炉，配套上海汽轮机有限公司引进美国西屋公司先进技术设计制造的N.24/535/535型汽轮机、济南电机厂生产的WX21Z-073LLT型发电机组，自2003年12月＃6机组投产，2005年2月＃7机组投产。

二、几起典型事故分析

S电源失电，机组停机

2003年12月，＃6机组运行中突然在电子间方向有一声闷响，随即，＃6机组DCS盘及＃6机DEH盘监视器失电，机组运行中失去监视。经电建人员检查为UPS电源失电，即手动将＃6机拍机，发变组2606开关联跳，手动锅炉MFT，锅炉压火。

后在输配电高端制造领域打破了国外垄断经查，电气UPS电源失电原因为：UPS电源上一电容器上因积灰过多，导致电容器短路被击穿，UPS电源失电。因为＃6机组锅炉为微正压运行，在运行中不创新英国(innovate uk)的make it lighter with less(用更少材料实现更轻)项目研发比赛发现可避免地有炉灰漏出，而UPS房间大门正朝锅炉方向，房间内灰尘大，而又长时间没有清理。后由电建人员对UPS盘接一临时电源，恢复＃6机组运行。

2.锅炉排渣不畅，机组停运

自＃6机组投运以来，＃6锅炉排渣一直不畅，导致炉内料位偏高，曾多次因锅炉炉膛料位高停炉。虽然循环流化床锅炉可以烧劣质煤，但一个炉型确定后，如果燃用的煤种偏离设计煤种过大的话，锅炉的燃烧效率及运行特性也会发生大的偏离。后一段时间内，＃6炉有没有掺烧劣质煤，并且严格控制入炉煤的粒度，＃6炉创下了连续运行23天的记录（在这之间，＃6炉的连续运行天数为12天），所以＃6、7机组虽然设计为掺烧煤矸石机组，但从目前国内投产的循环流化床机组的运行情况来看，运行情况都不是很好。所以为了机组的正常运行，也为了发电厂的整体利益，建议对＃6、7锅炉尽量少掺或不掺劣质煤。

3.一次风机轴承温度高，机组停运

＃6炉自运行以来，有多次因为一次风机轴承温度高而被迫停炉，究其原因是因为一次风机轴承为滚动轴承，而且电建在安装时安装质量不过关，风机轴承窜轴过大，导致轴承温度过高甚至被烧毁。现在该轴承经检修后，又将润滑油系统进行了改动，但轴承温度还一直偏高，被迫用轴流风机直吹风机轴承对轴承进行冷却，但效果还是不理想，有待大修时给予彻底解决。

4.原煤仓不下煤，锅炉床温低，MFT动作

大屯电厂＃6炉的给煤系统是原煤经过碎煤机一次破碎后，用皮带送入原煤仓，在原煤仓土工布实验机可以完成土工布、条带的拉伸（220mm、120mm）土工布顶破、刺破、CBR顶破、撕裂、握持、土工格栅拉伸等实验下部有六台给煤机，将原煤送入炉膛进行燃烧。自该机组投运以来，由于原煤仓下煤不畅，导致六台给煤机有多台同时不下煤，没有煤送入炉膛，锅炉床温无法维持，导致锅炉MFT动作，锅炉压火。虽然对原煤仓进行过改造，如煤斗下部改造，原煤仓加装疏松机等，但由于原煤仓设计上的先天缺陷，到现在为止，＃6炉下煤不畅问题还是没有得到彻底解决，有两台给煤机长期不下煤，另外的给煤机还得长期靠民工现场敲打疏通。目前发电厂领导正在研讨这些介质无毒无害彻底解决方案，下煤不畅问题有待在十月份大修时得到解决。

以上是＃6机几起典型的停运事故，有的是只在我厂发生的，有的是流化床机组所共有的。自＃6机投运以来，机组由于其它原因也多次被迫停运，如＃6炉一次风室漏渣严重，旋风分离器J阀返料不正常，热工电子间由于温度高而使DCS无法操作，电气励磁系统整流设备因冷却系统工作不正常使可控硅烧毁而无法励磁，被迫停机，以及其它原因导致机组被迫停运等等。目前机组经过多次改进后，运行状况已得到明显改观，但存在问题仍然不少，集团公司及发电厂领导也对此也倾注了不少的心血，各种技术改造项目正在研究、实施，机组的运行状况有待在十月份的大修后得到大的改善。