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吉林省药品包装材料产业，冲出恶性循环

品的包装，被业内人士誉为药品的“第二生命”。这主要是从市场的角度，说明药品包装的重要性。伴随着吉林省医药产业的发展，药品包装材料(以下简称药包材)市场前景广阔，面临着发展的机遇与挑战。

药包材产业在我省来说，还是一个新兴的产业。游戏周边截至去年年底，吉林省已有25家企业获准生产药包材，涉及36个注册品种，可生产玻璃制品、塑料制品、多层共挤输液瓶(袋)及胶塞4大类药包材产品，工业总产值达2亿元，从业人员2000多人。这些企业主要集中在长春、延边、通化等地。与国际水平相比，我国的药包材产业的发展，还处于初级阶段，而我省起步更晚，药包材质量及包装对于医药经济的贡献率，明显低于发达地区水平。目前，吉林省的药包材产值，仅占我省医药总值的1.3%，产品远远不能满足本省制药企业的需要，87%要依赖外省。卧式拉力试验机怎么用

分析吉林省药包材产业存在的问题，主要表现在：

产品结构单一，缺乏市场竞争力。已注册的36个品种，大如果试件需要进行第2次实验多局限在玻璃制品、塑料制品、胶塞等工艺简单、技术含量低的品种。由于设备落后，生产的产品质量差，经济效益不好。

企业规模小多为超薄、不合格产品，人员素质偏低。目前我省产值超亿元的药包材企业只有1家，产值上千万元的企业也只有3家，有3家企业处于停产半停产状态。许多企业厂房十分简陋，类似于小作坊。全行业2000多从业人员中，专业人员仅占200人左右，其中有150名集中在延吉的一家企业，技术人员严重失衡。

企业的领导者对行业的监督管理要求，知之甚少，缺乏企业管理理念，质量意识淡薄，检验能力薄弱，多数企业不能实行全检。

吉林省药包材企业，正面临着一个恶性循环问题。一方面制药企业有极大的需求，但由于药包材产品质量不过关，他们不敢进本省产品；另一方面，药包材生产企业开工不足，经济效益不佳，无力进行技术改造或更新，无法保证产品质量，从而形成了供应与需求的严重失衡。

在振兴医药工业基地的形势下，面临巨大的市场压力，吉林省的药包材企业开始审时度势，在劣势中电池大王王传福很愁闷寻找机遇。如何发挥我省的医药产业优势，把关联产业做强做大，使药包材企业走上快速发展之路？就此走访了省政府主管部门，有关人士建议从以下几个方面着手：

一、结合吉林省的制药优势，大型制药企业应进军药包材市场。吉林省的大型制药企业，经济实力雄厚，产业关联度高，进军药包材行业具有十分明显的优势，容易做强做大。目前，吉林敖东、通化东宝等大型企业，已意识到此中商机，率先涉足药包材行业。吉林敖东生产从滴塑组合盖凹印油墨、说明书到标签、纸箱等一系列内外药包材产品，产值达3000万元。其它大型医药企业，也应尽快进军药包材产业，高起点切入，延长产业链。这样一来，大型制药企业内部既可消化大量药包材，减少从外省进购产品，增加本省药包材产业的实力，同时又降低了制药产业的成本。

二、要加大监督管理力度。一方面扫描灯，规范药品生产企业GMP实施行为，严格要求医药企业使用合法药包材产品，促进药包材产业的健康发展。吉林省药包材需求量为15亿元的产值，而现有企业饱和生产能力为4亿元产值。如果制药企业都使用正规药包材产品涤纶滤布，将使吉林省药包材企业的总产值翻一番，这也是促进药包材产业发展的一条有效途径；另一方面，加强对现有药包材企业的质量监督。强化质量意识，督促药包材企业建立现代化管理模式，完善三级质量保证体系。提高质量，是药包材产业发展的关键。

三、有关部门还要做好服务和指导工作。随着药品生产企业GMP认证的全面实施，2005年将是吉林省药包材生产企业全面申请注册的一年。省食品药品监督管理局将开展一次全省从业人员培训，规范企业的生产与管理，加大打击非法生产力度，贯彻有关政策法规，提高企业的素质，为吉林省药包材产业健康、快速发展保驾护航。